HP-4.0自动调压混凝土抗渗仪

用(yòng)途：
当今现代化的工(gōng)程建设中(zhōng)，防水混凝土被广泛地用(yòng)于基本建设，污水处理(lǐ)，泵站，地铁，隧道，水下，地下室等工(gōng)程无不对混凝土提出不同程度的抗渗性能(néng)的要求。我厂生产(chǎn)的HP-4.0型混凝土渗透仪，适用(yòng)各级工(gōng)程部门质(zhì)量监督检测部门，施工(gōng)单位试验室，科(kē)研单位，大专院校对混凝土抗渗性能(néng)的检测，研究和教學(xué)之需要；压力单位按中(zhōng)华人民(mín)共和國(guó)“计量法”规定采用(yòng)國(guó)际单位制兆帕，并有(yǒu)检测压力装(zhuāng)置，以便定期检定。
 
目的及使用(yòng)范围
本方法适用(yòng)测定硬化后混凝土抗渗标号。

 试验设备
1．  混凝土渗透仪，HP-4.0型混凝土渗透仪或能(néng)水压按规定制度稳定地作(zuò)用(yòng)在试件上渗透装(zhuāng)置(包快试件套摸)
2．  螺旋加压器，压力机或其他(tā)加压装(zhuāng)置。
3．  钢丝刷，電(diàn)炉 铁槽，开刀(dāo)等
4．  密封材料：石蜡，火漆，松香，或其他(tā)可(kě)靠的密封材料。

试件设备
1．  采用(yòng)顶面直径為(wèi)175mm，底面直径為(wèi)185mm，高為(wèi)160mm的圆台體(tǐ)试件，抗渗件以六个為(wèi)一组。
2．  试件成型后24H拆模，用(yòng)钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后送入标准养护室养护。
3．  试件一般养护至28D龄欺进行试验。如有(yǒu)特殊要求，可(kě)在其他(tā)龄期进行。
 
技(jì )术性能(néng)
1．  允许最大工(gōng)作(zuò)压力 4Mpa
2．  工(gōng)作(zuò)方式   自动稳压和手动稳压
3．  一次同时可(kě)作(zuò)试件数 6个
4．  试模工(gōng)作(zuò)尺寸：
      上口口径  174mm
      下口口径  185mm
5． 混凝土抗渗仪柱塞泵参数
      柱塞直径  10mm
      行程  10mm
      往复频率  130次/分(fēn)
      流量  0.1升/分(fēn)
6．  電(diàn)动机
       型号  AL-5614
       功率  90W
       转速  340/分(fēn)
       外型尺寸  1300*660*945
       净重   370KG

结构原理(lǐ)
HP-4.0型混凝土渗透仪是根据液压原来进行设计，以電(diàn)动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名(míng)试件系统进行加载试验。管路中(zhōng)装(zhuāng)有(yǒu)電(diàn)接点压力表和電(diàn)气控制系统，通过对電(diàn)接点压力表内的電(diàn)触点的调节可(kě)以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。

HP-4.0型混凝土渗透仪设有(yǒu)電(diàn)动和手动 两种加压功能(néng)，每当停電(diàn)工(gōng)控制系统出现故障时，可(kě)采用(yòng)手动(在大皮带盘轮装(zhuāng)上备用(yòng)手柄即可(kě)进行)加压进行工(gōng)作(zuò)，从而保持试件渗透试验的连续性。

HP-4.0型混凝土渗透仪有(yǒu)机架试模，水泵压力容器，控制阀，压力表和電(diàn)气控制等装(zhuāng)置部分(fēn)组成，各部分(fēn)的结构和作(zuò)用(yòng)分(fēn)述如下：

机架试模
机架采用(yòng)优质(zhì)型钢焊接而成，台面选用(yòng)优质(zhì)冷轧薄钢板制成，平整，光滑，试模座固定在工(gōng)作(zuò)台面上，座的边缘有(yǒu)沉割槽，槽内钻孔洞，试模内渗出的水既由此孔流回盛水箱， 6-12从而保持台面干燥。整洁，经久耐用(yòng)。试模6-12M螺栓，采用(yòng)专用(yòng)六角筒板手固紧在试模座上，中(zhōng)间用(yòng)“0”型橡圈密封。

水泵部分(fēn)
水泵是以90W電(diàn)动机為(wèi)动力源泉，由皮带轮和齿轮进行两极变速，偏心轮旋转带连杆和导柱，从而驱使水泵柱塞作(zuò)往复运动进行工(gōng)作(zuò)，由于水泵的流量很(hěn)小(xiǎo)，因此可(kě)视為(wèi)给试體(tǐ)的水压為(wèi)静态。

压力容器
压力容器是具(jù)有(yǒu)蓄水储存并能(néng)起到降低压力水的脉冲作(zuò)用(yòng)的大型容器，试验前用(yòng)漏斗通过注水嘴将谁注满容器，试验完毕，将压力容器内水通过排污阀将水放尽。
 
 试验步骤
1．  养护至试验前D取出，将表面凉干并擦试干干净，然后将所用(yòng)的密封材料(石蜡与火漆的重量比例為(wèi)4：1石蜡与松香的比例為(wèi)5：1也可(kě)用(yòng)沥青材料)放在平底小(xiǎo)铁盘进行加热融化。待完全融化后，将试件侧面放在融化后的铁盘内进行均匀滚兔一层。
2．  用(yòng)螺旋加压器或压力机将涂有(yǒu)密封材料的试件与试件套的底面压平為(wèi)止，待试件套稍冷却后即可(kě)解除压力。
3．  排除渗透仪管路系统中(zhōng)的空气，并将密封好的实践安(ān)装(zhuāng)在渗透仪上。
4．  从水压為(wèi)0.1MPA开始，以后每隔8H增加水压0.1Mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况
5．  当六个试件中(zhōng)三个试件端面呈有(yǒu)渗水现象时，即可(kě)停止试验，记下当时的水压，如加到规定压力，在8h内6个试件中(zhōng)表面渗水的试件不超过2个时或加压到12Mpa并经过8h持压渗水乃不超过2小(xiǎo)时，应停止试验，记下此时的水压力。
6．  在试验过程中(zhōng)，如发现水从试件周边渗出，则重新(xīn)察封。

结果计算
1．  混凝土的抗渗标号以每组六个试件中(zhōng)四个未出现透水时的最大水压表示，其计算方式為(wèi)：S=10H-1 式中(zhōng)：S=抗渗标号 H=六个试件中(zhōng)第三个渗水的水压(Mpa)
2．  如压力加到1。2MPA,经过8H，渗水乃不超过2小(xiǎo)时，混凝土的抗渗标号应等于或S12。

维护和保养
1．  齿轮箱内因注入一定量的机油，使齿轮浸入机油内1.5公(gōng)分(fēn)為(wèi)宜，在正常使用(yòng)情况下每更换一次。
2．  水泵的活塞及两个导柱，每天工(gōng)作(zuò)前加机油润滑一次，以延長(cháng)水泵的使用(yòng)寿命。
3．  每次试验完毕后，应将压力容器，管道阀内的水通过排污阀排尽。
4．  试模及试模座擦净，并涂防锈保护。
5．  停用(yòng)期间加盖防尘罩保护。