TDR型非金属材料全自动冻融试验机

简   介
TDR型非金属材料全自动冻融试验机
 本试验装(zhuāng)置是根据國(guó)标GB/T3810.12-2006《陶瓷砖抗冻性的测定》、GB/T4111-1997《混凝土小(xiǎo)型空心砌块抗冻性试验方法》、GB11969-2008《蒸压加气混凝土抗冻性试验方法》、GB/T50082-2009《普通混凝土長(cháng)期性能(néng)和耐久性能(néng)抗冻性试验方法》及GB9966.1-2001《天然饰面石材抗冻性试验方法》进行设计制造的。该设备具(jù)有(yǒu)高自动化，效率高 率，实时温度曲線(xiàn)，状态温度曲線(xiàn)显示，具(jù)有(yǒu)停電(diàn)保持功能(néng)，操作(zuò)简单方便，运行可(kě)靠。不进行任何调整和监视，自动完成“降温——保温——化霜——进水——浸泡——泄水”等全过程。其材料绝大部分(fēn)选用(yòng)不锈钢，制冷系统全部采用(yòng)进口优质(zhì)元件。
 
一、技(jì )术参数：
1 電(diàn)源電(diàn)压：三相四線(xiàn)制（即AC380V、AC220V）
2 测温精(jīng)度：±0.2℃
3 控制精(jīng)度：±2℃
4总功率：7.5kW
5降温速率：接近并不超过20℃/h（适用(yòng)于陶瓷砖试验）
   6 工(gōng)作(zuò)温度：-20℃（－6℃~5℃，适用(yòng)于陶瓷砖试验）
7设备外形尺寸：（長(cháng)╳宽╳高）1900mm╳400mm╳1330mm
 
二、工(gōng)作(zuò)条件
1 环境温度：0℃～40℃
2 环境相对湿度：大于85%。
3 周围无震动、无腐蚀性介质(zhì)。
4 在坚固、平整的地面上放置。
 
三、工(gōng)作(zuò)过程及原理(lǐ)
本系统制冷机组采用(yòng)室外机。主机采用(yòng)风冷降温。达到设定温度后，系统进入保温阶段（保温时间可(kě)设定）。在保温过程中(zhōng)，当温度超出设定的控制范围，压缩机将自动启动。到达保温时间，系统进入化霜阶段进行化霜（化霜时间可(kě)设定），之后浸泡进水阶段（浸泡时间可(kě)设定）。浸泡阶段完成后，系统进入泄水，等待阶段（泄水时间与等待时间可(kě)设定），这个过程完成后系统进入第二次循环（循环次数可(kě)任意设定）。如此往复运行，直到试验完成（即循环次数等于设定次数）。
水槽温度控制：系统上電(diàn)，水槽温度即进入自动控制状态。
 
四、外形机构及電(diàn)气操作(zuò)箱功能(néng)介绍
2 功能(néng)介绍
①  触摸屏——按设定要求对冷冻箱温度，水槽温度进行控制。
② “電(diàn)源开”键——按下此键電(diàn)气控制部分(fēn)得電(diàn)，触摸屏显示试验操作(zuò)界面。
③ “電(diàn)源关”键——按下此键電(diàn)气控制部分(fēn)失電(diàn)，触摸屏关闭，试验停止。
④ “水泵”键——系统处于‘手动允许’状态时此键方起作(zuò)用(yòng)，按下此键可(kě)以检查水泵是否正常工(gōng)作(zuò)。
3 電(diàn)气操作(zuò)箱后部示意图及功能(néng)介绍。
“重载连接器”——连接室外压缩机组，散热风扇及压缩机的高低压保护开关。
 
五、设备的安(ān)装(zhuāng)
1 设备一共有(yǒu)二个包装(zhuāng)箱，用(yòng)户拆箱后按装(zhuāng)箱单逐一清点；
2 将设备置于坚固、平整的地面上；
3 将室外机安(ān)装(zhuāng)并固定好。
   4将主机和室外压缩机组按图示对接铜管，带上锁母（不能(néng)拧紧），按以下顺序拧紧：
a）拧紧锁母1，打开1号接头的内六方螺母，有(yǒu)制冷剂益出，排出铜管内空气，同时拧紧锁母2，打开2号接头的内六方螺母；
b）拧紧锁母3，打开3号接头的内六方螺母，有(yǒu)制冷剂益出，
排出铜管内空气，同时拧紧锁母4，打开4号接头的内六方。
5 将重载连接器与主机连接好；
6 接好電(diàn)源線(xiàn)（注：三相四線(xiàn)制，零線(xiàn)必须以设备所标识的“N”線(xiàn)為(wèi)准）；
7 用(yòng)不小(xiǎo)于2.5mm2的铜导線(xiàn)将设备可(kě)靠接地。
 
六、试验与操作(zuò)
1 确认接線(xiàn)无误后将水槽注满水（注：必须注满）；被测式样放入冷冻箱内。
2 给设备送電(diàn)，将箱體(tǐ)侧门打开，把断路器置“开”位置，按下電(diàn)源开按钮，此时触摸屏应有(yǒu)显示。轻触“进入试验”按钮，进入具(jù)體(tǐ)试验选择菜单。轻触“联系我们”按钮，显示设备生产(chǎn)厂家名(míng)称，地址以及技(jì )术咨询，销售電(diàn)话，方便客户联系。
3 轻触“自动试验”按钮，进入自动试验界面。

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自动试验：试验前先检查试验状态是否在“自动允许”s-3-11.jpg可(kě)通过s-3-12.jpg 来切换，否则自动试验将无法进行。自动试验降温方式分(fēn)為(wèi)直接降温和程序段降温，制冷温度显示分(fēn)為(wèi)“PV”实际温度显示和“SV”跟踪温度显示s-3-13.jpg。点击s-3-14.jpg开始试验，当“PV”与“SV”显示温度值超出制冷温度偏差，压缩机启动开始制冷，当“PV”显示温度与“SV”显示温度相同或“PV”显示温度小(xiǎo)于“SV”显示温度时，压缩机停止制冷，试验将会根据参数设定要求自动完成“降温——保温——化霜——进水——浸泡——泄水——等待”工(gōng)作(zuò)过程，无需人工(gōng)干预。试验过程中(zhōng)若要停止试验可(kě)点击s-3-15.jpg按钮，试验便会终止。试验开始后，可(kě)点击s-3-16.jpg按钮，可(kě)进入曲線(xiàn)显示界面：分(fēn)别显示实时温度曲線(xiàn)和温度状态曲線(xiàn)。温度状态曲線(xiàn)通过点击绘图按钮显示在触摸屏上，点击清除按钮可(kě)将图形清除。自动试验结束后点击循环复位按钮清楚循环次数。

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曲線(xiàn)显示界面


4轻触“手动试验”按钮，进入手动试验界面。

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                         手动试验界面

点击s-3-19.jpg按键，将试验状态切换到“手动允许”, s-3-20.jpg手动试验方可(kě)进行。手动试验操作(zuò)主要以下2种。
浸泡试验：试验前可(kě)先将被测式样放入试样架上提前浸泡。设定好浸泡所需时间s-3-21.jpg，点击“水泵启动”按钮，水泵启动向箱體(tǐ)中(zhōng)打水，当浸泡时间显示s-3-22.jpg到达设定值时，浸泡试验结束。
制冷试验：点击“压缩机启动”按钮，可(kě)直接对被测式样进行制冷。点击“压缩机停止”按钮，试验停止。
 
5 合上冷冻柜上盖，将所需试验的参数设置好（见附表1），一般试验参数出厂时已经设置好，為(wèi)了保证设备正常运行用(yòng)户不要随意更改参数。若要进行参数设置，点击s-3-23.jpg按键，进入参数设置界面。修改相应选项会弹出小(xiǎo)键盘来进行所需参数的设置。
  （2，3段降温速率為(wèi)零时，程序段运行将跳过该段直接运行下一段）

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         小(xiǎo)键盘

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参数设置界面

6 遇中(zhōng)途停電(diàn)，再次恢复供電(diàn)时，由于控制系统具(jù)有(yǒu)停電(diàn)记忆，只要按下“電(diàn)源开”按钮即可(kě)。
7 遇异常情况或紧急情况时，按下“電(diàn)源关”按钮或直接将“总電(diàn)源开/关”置“关”位置。通知维修人员进行检修或与生产(chǎn)厂家联系。
 
七、试验工(gōng)作(zuò)状态指示
1 降温过程：“PV”温度显示随“SV”温度显示变化，超差压缩机启动
2 保温时平台运行时间1，2，3显示；
3 化霜时化霜时间显示；
4 浸泡时浸泡时间显示；
5 泄水时泄水时间显示；
6 等待阶段等待时间显示；
只需观察触摸屏各运行状态显示就可(kě)以知道设备目前处于何种工(gōng)作(zuò)阶段。
 
八、注意事项
1 设备拆包装(zhuāng)箱后，需按装(zhuāng)箱单逐一清点；
2 设备必须放置在紧固、平整的地面上；
3 用(yòng)不小(xiǎo)于2.5mm2的铜导線(xiàn)将设备可(kě)靠接地;
4 水槽内必须注满水，水位不够严禁启动设备运行；
5 為(wèi)避免进、泄水管口堵塞，须定期清理(lǐ)试样箱；
6 為(wèi)防止人身事故发生，排除故障或检修仪器时，必须切断電(diàn)源，维修人员进行检修。
 
九、常见故障及排除方法
1 上電(diàn)后，设备无法运行，触摸屏无任何显示。
故障原因 ①保险烧断；
②变压器损坏；
③“電(diàn)源开”键损坏；
④继電(diàn)器或接触器损坏。
排除方法 ①更换同型号的保险芯；
②更换同型号的变压器；
③更换同型号按钮；
④更换同型号的继電(diàn)器或接触器。
2 温度已到达设定温度，压缩机一直不停机。
故障原因 ①可(kě)编程控制器损坏；
②表内参数设置错误。
排除方法 ①更换同型号的可(kě)编程控制器；
②参照附表重新(xīn)设置参数。
3 设备处于手动允许状态，按下“水泵”按钮水泵不启动。
故障原因 ①按钮损坏；
②接触器损坏；
③線(xiàn)头松动或脱落；
④水泵電(diàn)机损坏；
⑤水泵電(diàn)机启动電(diàn)容损坏。
排除方法 ①更换同型号按钮；
②更换同型号接触器；
③紧固松动的線(xiàn)头、接好脱落的線(xiàn)头；
④更换同型号水泵電(diàn)机；
⑤更换同型号的启动電(diàn)容。
4压缩机一直运转，温度始终降不下去。
故障原因 ①電(diàn)源線(xiàn)反接；
②制冷剂缺失；
排除方法 ①调整電(diàn)源線(xiàn)相序；
②检查是否有(yǒu)泄漏情况，将设备抽真空并保持一段时间，重新(xīn)加入制冷剂（2.5kg，制冷剂型号404A或502）。
 
十、保修时间及保修内容
1 用(yòng)户購(gòu)置本设备，制造厂负责保修一年，保修时间自设备运抵用(yòng)户所在地口岸算起。
2 保修内容
①属制造问题，无条件修理(lǐ)；
②属运输上造成损坏，用(yòng)户可(kě)向运输部门索取赔偿；
③属用(yòng)户使用(yòng)不当造成的损坏，由用(yòng)户负责，制造厂可(kě)以派人修理(lǐ)，但要收取一定的费用(yòng)。

参数设置如下
附表1

1段降温速率
2.5s
   3.3s   陶瓷砖试验
平台1目标值
0℃
-5℃    陶瓷砖试验
平台1运行时间
3min
15min    陶瓷砖试验
2段降温速率
3.0s
   0s，第二段不运行
平台2目标值
-12℃
速率為(wèi)0不运行
平台2运行时间
3min
速率為(wèi)0不运行
3段降温速率
3.3
   0s，第三段不运行
平台3目标值
-20℃
速率為(wèi)0不运行
平台3运行时间
120min
速率為(wèi)0不运行
化霜时间
8min
  5min   陶瓷砖试验
浸泡时间
120min
  7min   陶瓷砖试验
泄水时间
30min
 20min   陶瓷砖试验
等待时间
10min
 10min   陶瓷砖试验
循环次数
5次
 100次  陶瓷砖试验
水槽温度设置
15℃
 
水槽温度偏差
5.0
 
制冷温度偏差
1.0
注     意
電(diàn)源不能(néng)反接，否则导致设备不能(néng)制冷，这状态下長(cháng)时间运行会造成设备的损坏。安(ān)装(zhuāng)时特别注意，如果反接可(kě)将電(diàn)源相序调换，直到正确為(wèi)