CBZ型陶瓷砖坯制样机

产(chǎn)品简介：

一、概述

CBZ-60型制样机是一种陶瓷墙、地砖、广场砖试验室用(yòng)微型压力机。主要用(yòng)于试验室压制墙面砖103.2×103.2mm2、广场砖106.3×106.3 mm2等几种规格的试验样品。也可(kě)以用(yòng)于其它行业的粉料压力成型试验。该机结构简单紧凑、體(tǐ)积小(xiǎo)、重量轻、操作(zuò)方便等特点。所有(yǒu)动作(zuò)包括预压、排气、中(zhōng)高压加压、顶出坯體(tǐ)等都可(kě)通过两个操作(zuò)手柄灵活实现。试验坯體(tǐ)厚度及压力强度均可(kě)通过手动换向阀和溢流阀灵活调节。

二、主要技(jì )术参数

(1) zui大加压能(néng)力：60吨

(2) 系统工(gōng)作(zuò)压力：30MPa

(3) zui大行程：120mm

(4) 電(diàn)机功率：3kW

(5) 设备总重：450kg

CBZ-60型制样机出售时配一套106.3×106.3mm2的模具(jù)，可(kě)以进行墙、地砖、广场砖及玻化砖试验。如果用(yòng)户需要，可(kě)以定做其它规格的模具(jù)。

CBZ—60型制样机是采用(yòng)机、液、電(diàn)结合设计而成的一种样坯压力成型设备。由主机，液压系统，電(diàn)气及压制模具(jù)等四个部分(fēn)组成。

1． 主机包括滚动胶轮（1）、電(diàn)机支座、模具(jù)部件（11）、

作(zuò)平台等。对于不同的坯样可(kě)以采用(yòng)不同的模具(jù)进行压制。

2． 液压系统由電(diàn)机（4）、油泵、配油块(7)及安(ān)装(zhuāng)在其上的

溢流阀（6）、换向阀（8）、油表底座、压力表（10）、油管等组成。它是本制样机的动力装(zhuāng)置，能(néng)使上模、顶出模上下动作(zuò)。

3． 電(diàn)气系统由按钮站及電(diàn)气控制部分(fēn)组成。

结构图

1、滚动胶轮  2、放油口  3、观察孔  4、電(diàn)机  5、按钮板6、溢流阀

7、配油块  8、换向阀S  9、换向阀X  10、压力表  11、模具(jù)部分(fēn)  12、加油孔

三、使用(yòng)前应做好以下准备

1. 设备到位后可(kě)推动设备zhi固定位置即可(kě)。

2. 给油箱注油。一般用(yòng)32号抗磨液压油,油加zhi油箱观察窗中(zhōng)间位置。

3. 连接電(diàn)源。CBZ-60型制样机使用(yòng)380V三相四線(xiàn)電(diàn)源，必须要用(yòng)截面积不小(xiǎo)于1.5 mm2的铜芯線(xiàn)可(kě)靠接地。

4. 手柄X為(wèi)付油缸上下控制手柄，X1、X2為(wèi)上下位置点。手柄S為(wèi)主油缸上下控制手柄，S1、S2為(wèi)上下位置点。

5. CBZ-60型制样机运转。接通電(diàn)源,按下启动按钮开动電(diàn)机（如電(diàn)机反转则调整電(diàn)源相位使電(diàn)机正常运转）让泵空运转几分(fēn)钟，空运转时是指把X手柄打zhiX0位，S手柄打zhiS0位。X手柄打zhiX2位，调节溢流阀，使系统压力达到5.0MPa。此过程结束后，将操作(zuò)手柄S，交替打zhiS1、S2位，使上模上下运行,将手柄S打zhiS1位,将操作(zuò)手柄X，交替打zhiX1、X2位，使顶出模上下运行, 注意不能(néng)和模以免损坏模具(jù)。在此过程中(zhōng)注意动梁的下平面距离不要与顶出模相碰。

1. 使用(yòng)前应安(ān)装(zhuāng)好模具(jù)，保证上模下面与顶出模上面间距在120mm以内，否则会损坏设备。

2. 用(yòng)户可(kě)根据实际需要调整溢流阀来限制系统的压力和吨位。调整溢流阀应特别注意系统的压力，溢流阀zui高压力不得超过30MPa，否则会损坏设备。

溢流阀调整方法如下：

① 将手柄S打zhiS1位，使上梁处于zui高位。

② 将手柄X打zhiX2位，使下模芯处于zui下位。

③ 松开溢流阀调整螺丝的背母，逆时针旋转调整螺丝系统压力降低，顺时针位增加。

④ 背紧调整螺丝的背母。

3. 下图是 CBZ-60型制样机的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)图，仅供用(yòng)户使用(yòng)维修时参考。

1—柱塞泵 2—電(diàn)动机 3—压力表 4—小(xiǎo)油缸换向阀

              5—主油缸换向阀  6—溢流阀 7—小(xiǎo)油缸   8—主油缸

4. 压机在试验过程中(zhōng)，特别注意在开机前或者在试验中(zhōng)各动作(zuò)完成后，S及X手柄都要打zhiS0和X0位以保证油泵空载运行。

5. 由于压机上梁行程有(yǒu)限（zui大120mm），用(yòng)户在自制模具(jù)时，其下模芯高度不得低于压机原配下模芯高度。

6. 压制其它粉状材料时，用(yòng)户自做模具(jù)时必须注意压机的zui小(xiǎo)封闭高度（即动梁下平面zhi工(gōng)作(zuò)上平面的高度不得小(xiǎo)于72mm），否则将压坏主缸。

7. 压制金属材料（如冷冲压），用(yòng)户需要拆下陶瓷砖模具(jù)并配做垫块，垫块置于工(gōng)作(zuò)台上，其厚度不得低于72mm，此时X手柄仅能(néng)使用(yòng)X0及X2位。

8. 拆卸模具(jù)时，需要先将下模框拆下，然后开机将X手柄打zhiX1位，将模芯从顶模杆的环行槽中(zhōng)取出。

9. 安(ān)装(zhuāng)模具(jù)时，需要先装(zhuāng)下模芯及模框，然后将上模芯置于下模腔内，开机放下动梁，再拧紧螺钉。

10. 在给油箱加油时。需要先将油过滤干净，然后加入zhi油标位置。压机使用(yòng)频繁时，需一年更换一次油。

11. 每次压制结束，必须用(yòng)压缩空气（或其它器具(jù)）吹去下框与工(gōng)作(zuò)台之间空隙中(zhōng)的粉尘，以保证顶出缸活塞杆的清洁及模芯底面与工(gōng)作(zuò)台的可(kě)靠贴合，否则会损坏模具(jù)。

12. 制样机工(gōng)作(zuò)前,工(gōng)作(zuò)后各给油杯压注20～30#机油一次以润滑立柱。

13. 主油缸及顶出油缸均采用(yòng)先进Yx形密封件，密封性能(néng)良好，不允许随便拆卸。

14. 由于该制样机是实验室设备，如果用(yòng)户需要连续运行，需要加装(zhuāng)油路冷却系统。

15. 制样机压制时，一次保压时间不可(kě)超过2分(fēn)钟，否则会损坏油泵或损坏油路。

六、机器的拆卸顺序

1. 拆下机器后面的挡板；

2. 检修油缸时，拆下主机工(gōng)作(zuò)台与中(zhōng)梁的4个螺钉，拆下下梁及小(xiǎo)阀底板的连接油管，吊出主机即可(kě)检修；

3. 检修阀底板时，拆下各个连接油管，拿(ná)出阀底板即可(kě)；

4. 检修油泵时，拆下连接螺钉，油管及電(diàn)机与電(diàn)器箱的连線(xiàn)，拿(ná)出電(diàn)机即可(kě)。

七、试验机保修时间及保修内容

用(yòng)户購(gòu)置的试验机，制造厂负责保修一年。保修时间自试验机运抵用(yòng)户所在地口岸时算起。

保修内容：属制造质(zhì)量问题，无条件修理(lǐ)。

         属运输上造成的损坏，用(yòng)户可(kě)向运输部门索取赔偿。

         属用(yòng)户使用(yòng)不当造成的损坏，由用(yòng)户负责，制造厂可(kě)以派人修理(lǐ)，但要收取一定的费用(yòng)